聚丙烯酰胺是一種線型的水溶性聚合物，是水溶性高分子中應(yīng)用廣泛的品種之一，具有優(yōu)良的增稠、絮凝、沉降、過濾、增粘、助留、凈化等多項功能。它還能延伸出許多重要的下游產(chǎn)品，在石油、造紙、水處理、紡織等許多行業(yè)中用途廣泛。聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚或與其它單體共聚而成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50％以上的線型水溶性高分子化學(xué)品的總稱，它所具有的特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，源于其分子結(jié)構(gòu)特性。由于結(jié)構(gòu)單元中含有酰胺基，易于形成氫鍵，所以其具有良好的水溶性。它易通過接枝或交聯(lián)得到支鏈或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多種改性物。

   影響聚丙烯酰胺合成的因素：

  1、有機含氮用量對聚合引發(fā)劑反應(yīng)的影響：固定的其他條件、引發(fā)劑用量對產(chǎn)品含氮的相對分子質(zhì)量和溶解度的影響。一個劑量對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量和溶劑效應(yīng)顯著。用量過一會兒和產(chǎn)品分子量較低,這是因為一個分解產(chǎn)生自由基濃度太低,不能繼續(xù)導(dǎo)致單體的聚合,單體反應(yīng)不完全。過度的用量,產(chǎn)生自由基率,提高速度更快的聚合,聚合物會發(fā)生和胺化,使聚合物交聯(lián)分子組成的線性減小,溶解度降低,分子量也減少了。

   2、氧化還原引發(fā)劑用量對聚合反應(yīng)的影響：偶氮發(fā)起者一個適用于在高溫條件下導(dǎo)致;和氧化還原引發(fā)體系可以使系統(tǒng)活化能降到50 - 60焦每摩爾,可以在較低的溫度(0 ~ 30℃)聚合,但單獨使用氧化還原引發(fā)劑是反應(yīng)時間太長,反應(yīng)并不完整,導(dǎo)致效率低下、產(chǎn)品的缺陷的溶解度。因此,結(jié)合兩者的優(yōu)點,借助氧化還原反應(yīng),使系統(tǒng)溫度的上升逐漸引起后,這促使偶氮引發(fā)劑分解,使系統(tǒng)緩慢的自由基保持一個合適的濃度,這樣連鎖反應(yīng)繼續(xù)擴展,有利于提高內(nèi)在粘度,氧化還原引發(fā)劑和偶氮引發(fā)劑組成的復(fù)合引發(fā)劑體系聚合、反應(yīng)時間短、產(chǎn)品溶度和分子量已明顯改善。

  3、氧化還原引發(fā)劑摩爾比率影響聚合反應(yīng)：氧化劑添加少量還原劑還原引發(fā)劑組成的系統(tǒng)是通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng),生成中間產(chǎn)物自由基和聚合,從而提高的原因及聚合速率,因此,合適的氧化劑、還原劑改進產(chǎn)品質(zhì)量比可能內(nèi)在粘度。